So geht kurzer Prozess:

Einstufig, absolut zuverlässig und äußerst rentabel.

Mit seiner enormen Kraftentfaltung bricht der Einwellen-Zerkleinerer Lindner Polaris jeglichen Widerstand. Er ist wie gemacht für die einstufige Verarbeitung von unbehandelten Siedlungs-, Industrie- und Gewerbeabfällen zu mittelkalorischen Ersatzbrennstoffen (40 – 120 mm) – der ideale Rohstoff für die thermische Verwertung im Kalzinator des Zementwerks. Robuste Technik und niedrige Betriebskosten zeichnen diesen hochspezialisierten Schredder aus. Kompromisslose Zerkleinerung auf höchstem Niveau – Tag für Tag und Nacht für Nacht. Und das mit höchster Effizienz wie der Praxistest zeigt: Dank zweistufigem Riemenantrieb produziert der Lindner Polaris bis zu zweimal mehr Durchsatz als vergleichbare Maschinen im selben Zeitraum.*
1
Innenliegender Nachdrücker
2
Zweistufiger Riemenantrieb
3
Plug & Go Siebeinheit
4
Sicherheitskupplung
5
Wartungsklappe
6
Schnitteinheit

1 | Innenliegender Nachdrücker

Das Original  von Lindner: Der innenliegende Nachdrücker ist tausendfach bewährt und steht für sicheres und sorgloses Beschicken der Maschine. Jahrelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung prägen sein markantes Design.

  • KONTINUIERLICHE ZERKLEINERUNG durch stets gleichmäßige Materialzuführung
  • WERTVOLLE WARTUNGSFREIHEIT ermöglicht durch eine Ausführung ohne Führungselemente
  • EINFACHE BESCHICKUNG garantiert die komplett innenliegende Konstruktion
  • KEIN VERKLEMMEN dank zusätzlicher Kamm- und Dichtleisten

2 | Zweistufiger Riemenantrieb

2-STUFIGER RIEMENANTRIEB MIT VORGELEGE UND SCHWUNGMASSESPEICHER

Der 2-stufige Riemenantrieb mit Vorgelege ermöglicht die lastabhängige Speicherung und Abgabe von Rotationsenergie und erzeugt dadurch mehr Kraft bei weniger Energieverbrauch.

  • MAXIMALE ENERGIEEFFIZIENZ
  • BIS ZU 2x HÖHERER DURCHSATZ im Vergleich zu Antrieben ohne erhöhte Schwungmasse*
  • WELTWEITE VERFÜGBARKEIT von Ersatzteilen

*Montanuniversität Leoben, (2017). Unabhängiger Bericht zur Leistungsbewertung unterschiedlilcher Antriebssysteme für Zerkleinerungsmaschinen.

3 | Plug & Go Siebeinheit

Die hydraulisch abschwenkende Siebeinheit ermöglicht einenen komfortablen Zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten. Darüber hinaus bieten die in unterschiedlichen Öffnungsweiten verfügbaren und händisch von einer Person wecheslbaren Siebe die Möglichkeit einer schnellen Anpassung des Shredders an variierende Endkornanforderungen.

  • FLEXIBLE KORNGRÖSSEN ermöglichen in unterschiedlichen Lochgrößen verfügbare Siebmodule
  • HÖCHSTE SICHERHEIT durch elektromagnetische Verriegelung des Siebzugangs während des Betriebs
  • KOMFORTABLER ZUGANG für Wartungs- oder Umrüstarbeiten dank hydraulisch abschwenkender Siebeinheit

4 | Sicherheitskupplung

Die drehmomentschaltende Sicherheitskupplung schützt vor Beschädigungen der Antriebseinheit bei Blockaden durch Störstoffe. Darüber hinaus sorgt die hochpräzise Sensorik für kontrolliertes herunterfahren der Maschine und schont so alle Komponenten.

  • OPTIMALER SCHUTZ DES ANTRIEBS durch blitzschnelle mechanische Entkoppelung der Antriebseinheit
  • GARANTIERT SICHERE ABSCHALTUNG aufgrund robuster Sensorik
  • FLEXIBLE ANPASSUNG an das zu zerkleinernde Material

5 | Wartungsklappe

Die hydraulisch nach innen schwenkbare Wartungsklappe ermöglicht den schnellen und sicheren Zugang zum Rotor für Wartungsarbeiten oder eine schnelle Störstoffentnahme mit geringem Materialaustritt.

  • SCHNELLE, SAUBERE STÖRSTOFFENTNAHME über die zweite Position der Wartungsklappe
  • KOMFORTABLER ZUGANG für Wartungsarbeiten an Rotor und Gegenmesser über Position drei der Wartungsklappe
  • 100% SICHER dank mechanischer Sicherung und Parkposition des Nachdrückers

6 | Schnitteinheit

EINWELLEN-SCHNITTSYSTEM MIT 4-FACH VERWENDBAREN LEISTENMESSERN IN SCHWERER AUSFÜHRUNG

  • EINFACHE LAGERHALTUNG durch idente Messer an Rotor, Gegenmesser und Abstreifkamm
  • MAXIMAL STANDZEITEN, da die Messer schnell gewechselt werden können
  • GERINGE VERSCHLEISSTEILKOSTEN dank 4-fach verwendbaren Leistenmesser
  • EINFACHES NACHSTELLEN der optimalen Schnittstelle – auch während des Betriebs – ermöglicht konstante Austragsqualität
Feuerprävention
Wasserbedüsung

Feuerprävention

SO GEHT MAN AUF NUMMER SICHER

Die moderne Out-of-the-box-Lösung Lindner FPS erkennt und kühlt vollautomatisch überhitzte Partikel im Materialstrom direkt am Austragsband und beugt so effektiv möglichen Brandherden vor. Das System passt dabei den Kühlvorgang der Gefahrensituation an, um optimale Betriebszeiten der Anlage zu gewährleisten.

  • Präzise Erkennung von überhitzten Materialien
  • Vollständige Überwachung der gesamten Kühlstrecke
  • Der Gefahrensituation angepasster Kühlvorgang
  • Eigenständige Abreinigung der Infrarot-Sensoren
  • Temperaturresistent und robust durch besondere Isolationstechnik
  • Hohe Flexibilität dank Baukastensystem

Hier geht's zum Video!

Wasserbedüsung

  • Zur Staubniederschlagung im Einfüllbereich
  • 4 Wasserdüsen im Aufgabeschacht 
  • Steuerung EIN/AUS über HMI
  • Maschinenverrohrung inkl. zentralem Wasseranschluss
  • Inkl. Heizung & Rohrisolierung

*Montanuniversität Leoben, (2017). Unabhängiger Bericht zur Leistungsbewertung unterschiedlilcher Antriebssysteme für Zerkleinerungsmaschinen.

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INPUT & OUTPUT MATERIALIEN

MSW

Bulky Waste

C&I Waste

Bales

KEY FEATURES

DIE LINDNER-VORTEILE

Lindner

Einwellen-Schnittsystem mit 4-fach verwendbaren Leistenmessern in schwerer Ausführung

  • Einfache Lagerhaltung durch idente Messer an Rotor, Gegenmesser und Abstreifkamm
  • Maximale Standzeiten, da die Messer schnell gewechselt werden können
  • Geringe Verschleißteilkosten dank 4-fach verwendbaren Leistenmesser
  • Einfaches Nachstellen der optimalen Schnittstelle – auch während des Betriebs – ermöglicht konstante Austragsqualität
Lindner

2-stufiger Riemenantrieb mit Vorgelege und Schwungmassespeicher

Der 2-stufige Riemenantrieb mit Vorgelege ermöglicht die lastabhängige Speicherung und Abgabe von Rotationsenergie und erzeugt dadurch mehr Kraft bei weniger Energieverbrauch. 

  • Maximale Energieeffizienz
  • Bis zu 2x höherer Durchsatz im Vergleich zu Antrieben ohne erhöhte Schwungmasse*
  • Weltweite Verfügbarkeit der Ersatzteile

*Montanuniversität Leoben, (2017). Unabhängiger Bericht zur Leistungsbewertung unterschiedlilcher Antriebssysteme für Zerkleinerungsmaschinen.

BILDER

TECHNISCHE DATEN

 

 

Polaris 1800

Polaris 2200

Polaris 2800

Abmessungen*

 

 

 

 

Maße (LxBxH)

mm

4705 x 2925 x 4824

5050 x 2925 x 4824

6065 x 2925 x 4824

Einfüllöffnung (DxF)

mm

3745 x 2370

4090 x 2370

4780 x 2370

Einfüllhöhe (G)

mm

3475

3475

3475

Trichtervolumen

m³

8

9

10

Austragsbreite (I)

mm

960

960

960

Gesamtgewicht

kg

24600

26000

33800

Schnitteinheit*

 

 

 

 

Rotorlänge

mm

1770

2115

2805

Rotordrehzahl

min -1

112

112

112

Leistenmesser

mm

172RP

172RP

172RP

Anzahl Messer

Stk.

50

60

80

Siebe: sechskant/polygon

 

✔

✔

✔

Anzahl Siebe

Stk.

5

6

8

Antrieb & Steuerung*

 

 

 

 

Riemenantrieb 2-stufig

 

✔

✔

✔

Motor

kW

1x 160

1 x 200

2 x 132

Frequenzumformer

 

✔

✔

✔

*Die angeführten Werte beziehen sich auf die Standardausführung mit Standardtrichter und Standardstandfuß, technische Änderungen vorbehalten.


DOWNLOADS
SYSTEMLÖSUNGEN ERSATZBRENNSTOFFE
MAXIMALE ENERGIE.
Broschüre Ersatzbrennstoffe