INHOUSE Kunststoff Recycling
Nichts zu Verschenken.
Mit der kompakten Lösung aus Vorzerkleinerer und Granulator gelingt es spielend Verschnitt, fehlerhafte Erzeugnisse oder Anfahrkuchen wieder der Produktion zuzuführen. Wertige Komponenten garantieren dabei höchste Produktivität dank hoher Effizienz, robuster Bauweise und niedrigem Wartungsaufwand.
Anforderung an den Shredder
Die Vorzerkleinerung gilt in diesem Prozess als schützende und effizienzsteigernde Maßnahme. Das in Platten oder Brocken vorliegende Material wird bei der Verarbeitung mit hohen Kräften gegen die Bauteile der Verarbeitungsmaschine gedrückt. Dabei ist eine Vorzerkleinerung mittels Shredder notwendig um die schnelllaufende Mühle, und damit den gesamten Prozess, gegen Ausfälle zu schützen. Des weiteren können Störstoffe in die Verarbeitung gelangen welche durch den Shredder mühelos zerkleinert oder in einem nachfolgenden Prozess ausgeschleust werden.
Beschickung
Die Materialzuförderung erfolgt in diesem Prozessschritt mittels Förderband. Optional kann auch ein Radlader bzw. Stapler genutzt werden. Um eine kontinuierliche Beschickung zu ermöglichen, kommuniziert der Shredder permanent mit dem Zuförderband sowie nachgelagerten Prozessen wie Schneidmühlen oder Extrudern.
Vorzerkleinerung
In der zweiten Prozessstufe wird das Material vorzerkleinert. Der robust ausgeführte Shredder von Lindner bringt dabei das Material auf die für den nachgelagerten Prozess benötigte Korngröße. Um bestmögliche Durchsätze zu erzielen, kommunizieren Shredder, Fördertechnik und Mühle ständig und steuern somit die Verarbeitungsmenge und Geschwindigkeit.
Granulierung
Das Material des störstoffresistenten Shredders wird durch eine Schneidmühle auf die benötigte Granulatgröße gebracht. Dabei sind hohe Rotordrehzahlen üblich. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit darf zum möglichst störungsfreien Betrieb der Schneidmühle nur passend aufbereitetes Material genutzt werden.
MIT INHOUSE-RECYCLING ZUR EFFIZIENTEN PRODUKTION
Verschnitt und andere Produktionsabfälle bestehen aus wertvollen Rohstoffen. Durch Aufbereitung können diese in den Produktionskreislauf rückgeführt und so die Fertigungseffizienz gesteigert werden. Besonders bei Hartkunststoffen werden für die Wiederverwendung Korngrößen von < 10 mm benötigt. Da das Material oft sperrig und leicht verschmutzt ist, kann es nicht direkt weiterverwendet werden. Hier kommt der Zerkleinerer ins Spiel und schlüsselt die Material so auf, dass die Mühle oder der Extruder geschont und Ausfallkosten minimiert werden.
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