Einwellen-Nachzerkleinerer für die 24/7 Premium-SRF-Produktion:
Präzision, die sich messerscharf rechnet.
1 | Innenliegender Nachdrücker
Das Original von Lindner: Der innenliegende Nachdrücker ist tausendfach bewährt und steht für sicheres und sorgloses Beschicken der Maschine. Jahrelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung prägen sein markantes Design.
- KONTINUIERLICHE ZERKLEINERUNG durch stets gleichmäßige Materialzuführung
- WERTVOLLE WARTUNGSFREIHEIT durch Ausführung ohne Führungselemente
- EINFACHE BESCHICKUNG aufgrund einer komplett innenliegenden Konstruktion
2 | Einstufiger Riemenantrieb
Der tausendfach bewährte getriebelose Lindner Riemenantrieb sorgt für effiziente und stabile Kraftübertragung. Dabei garantieren der einfache und wartungsfreie Aufbau sowie die weltweit schnell verfügbaren Ersatzteile eine hohe Verfügbarkeit der Maschine.
- EFFIZIENTER, ROBUSTER und getriebeloser Riemenantrieb
- WELTWEITE VERFÜGBARKEIT der leicht zu wechselnden Standardkomponenten
- MECHANISCHE SCHUTZKUPPLUNG für maximale Störstoffunempfindlichkeit
- OPTIONAL: HP (High Performance) Variante für noch höhere Produktivität
- OPTIONAL: KOMFORT-FUNKTION zur automatischen Riemenspannung
3 | Plug & Go Siebeinheit
Die hydraulisch abschwenkende Siebeinheit ermöglicht einenen komfortablen Zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten. Darüber hinaus bieten die in unterschiedlichen Öffnungsweiten verfügbaren und händisch von einer Person wecheslbaren Siebe die Möglichkeit einer schnellen Anpassung des Shredders an variierende Endkornanforderungen.
- FLEXIBLE KORNGRÖSSEN dank schnell zu wechselnder Siebmodule in unterschiedlichen Lochgrößen
- HÖCHSTE SICHERHEIT bietet die elektromagnetische Verriegelung des Siebzugangs während des Betriebs
- KOMFORTABLER ZUGANG für Wartungs- oder Umrüstarbeiten ermöglicht durch hydraulisch abschwenkende Siebeinheit
4 | Sicherheitskupplung
Die drehmomentschaltende Sicherheitskupplung schützt vor Beschädigungen der Antriebseinheit bei Blockaden durch Störstoffe. Darüber hinaus sorgt die hochpräzise Sensorik für kontrolliertes herunterfahren der Maschine und schont so alle Komponenten.
- OPTIMALER SCHUTZ DES ANTRIEBS gewährleistet durch die blitzschnelle mechanische Entkoppelung der Antriebseinheit
- SICHERE ABSCHALTUNG durch bewährte Sensorik
- FLEXIBLE ANPASSUNG an das zu zerkleinernde Material
5 | Wartungsklappe
Die hydraulisch nach innen schwenkbare Wartungsklappe ermöglicht den schnellen und sicheren Zugang zum Rotor für Wartungsarbeiten oder eine schnelle Störstoffentnahme mit geringem Materialaustritt.
- SCHNELLE, SAUBERE STÖRSTOFFENTNAHME über die zweite Position der Wartungsklappe
- KOMFORTABLER ZUGANG für Wartungsarbeiten an Rotor und Gegenmesser über Position drei der Wartungsklappe
- 100% SICHER dank mechanischer Verriegelung und Parkposition des Nachdrückers
6 | Schnitteinheit
PRÄZISER LEISTENROTOR
Die speziell für Granulierung von vorbehandelten Abfällen entwickelte Schnitteinheit macht den Lindner Komet zum Präzisionswerkzeug in der Nachzerkleinerung. Fünf Messerleisten, die nach schneidendem Prinzip arbeiten und ein im Betrieb verstellbarer Schnittspalt garantieren dabei ein stets definiertes Korn bei konstant hohem Durchsatz.
- HOHEN DURCHSATZ garantiert die spezielle Anordnung der Messerleisten
- KONSTANTES KORN durch den während des Betriebs verstellbaren Schnittspalt
- OPTIMIERTE VERSCHLEISSTEILHALTUNG dank identischer Schneidwerkzeuge bei Rotor-, Gegenmesser und Abstreifkamm
- MAXIMALE STANDZEITEN dank 4-fach verwendbarer, schnell zu wechselnder Messer
Feuerprävention
SO GEHT MAN AUF NUMMER SICHER
Die moderne Out-of-the-box-Lösung Lindner FPS erkennt und kühlt vollautomatisch überhitzte Partikel im Materialstrom direkt am Austragsband und beugt so effektiv möglichen Brandherden vor. Das System passt dabei den Kühlvorgang der Gefahrensituation an, um optimale Betriebszeiten der Anlage zu gewährleisten.
- Präzise Erkennung von überhitzten Materialien
- Vollständige Überwachung der gesamten Kühlstrecke
- Der Gefahrensituation angepasster Kühlvorgang
- Eigenständige Abreinigung der Infrarot-Sensoren
- Temperaturresistent und robust durch besondere Isolationstechnik
- Hohe Flexibilität dank Baukastensystem
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Autom. Riemenspannung
Lindner ATB – Automatic belt tensioning system
- Gewährleistet stets eine optimale Kraftübertragung
- Riemenwechsel durch hydraulische Spannvorrichtung
- Mit Selbst- und Vorbeugeüberwachung
Rotorkühlung
Rotorkühlung Komplettsystem (Kühlaggregat)
- Ideal zur Zerkleinerung von temperatursensiblen Materialien
- Verhindert Verklumpen und Aufschmelzen des Endproduktes
- Wasseranschluss: 1" (beidseitig)
- Inkl. Kühlaggregat
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INPUT & OUTPUT MATERIALIEN
KUNSTSTOFF-FOLIE
iNDUSTRIE & GEWERBEÄBFÄLLE
ALTHOLZ
HAUSMÜLL
KEY FEATURES
DIE LINDNER-VORTEILE
Präziser Leistenrotor
- Hohen Durchsatz garantiert die spezielle Anordnung der Messerleisten
- Konstantes Korn durch den während des Betriebs verstellbaren Schnittspalt
- Optimierte Verschleißteilhaltung dank identischer Messer bei Rotor-, Gegenmesser und Abstreifkamm
- Maximale Standzeiten dank 4-fach verwendbarer, schnell zu wechselnder Messer
Bewährter Riemenantrieb
- Effizienter, robuster und getriebeloser Riemenantrieb
- Weltweite Verfügbarkeit der leicht zu wechselnden Standardkomponenten
- Mechanische Schutzkupplung für maximale Störstoffunempfindlichkeit
- HP (High Performance) Variante für noch höhere Produktivität
- Optional: Komfort-Funktion zur automatischen Riemenspannung
| Komet 1800 | Komet 2200 | Komet 2800 | |||
Abmessungen* | |||||
| Gesamtabmessung (LxBxH) | mm | 4915 x 2925 x 4840 | 5755 x 2925 x 4840 | 6445 x 2925 x 4840 | |
| Einfüllöffnung (DxF) | mm | 1790 x 2030 | 2135 x 2030 | 2825 x 2030 | |
| Einfüllhöhe (G) | mm | 3111 | 3111 | 3111 | |
| Schneidraumvolumen | m³ | 3,3 | 4 | 5,3 | |
| Austragsbreite (I) | mm | 960 | 960 | 960 | |
| Gesamtgewicht | kg | 19600 | 23300 | 27500 | |
Schnitteinheit* | |||||
| Rotorlänge | mm | 1770 | 2115 | 2805 | |
| Rotordrehzahl | min -1 | 355 | 355 | 355 | |
| Standard: Leistenmesser | 172R | 172R | 172R | ||
| Anzahl Messer | Stk. | 50 | 60 | 80 | |
| Sechskant-/Rundsieb | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| Anzahl Siebe | Stk. | 5 | 6 | 8 | |
Antrieb & Steuerung* | |||||
| Riemen einstufig | ✔ | ✔ | ✔ | ||
| Motor | kW | 1 x 200 | 2 x 132 | 2 x 160 | |
| Frequenzumformer | ✔ | ✔ | ✔ | ||
* Die angeführten Werte beziehen sich auf die Standardausführung mit Standardtrichter (groß) und Standardstandfuß.
