Das Original  von Lindner: Der innenliegende Nachdrücker ist tausendfach bewährt und steht für sicheres und sorgloses Beschicken der Maschine. Jahrelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung prägen sein markantes Design.

Die speziell für Granulierung von vorbehandelten Abfällen entwickelte Schnitteinheit macht den Lindner Komet zum Präzisionswerkzeug in der Nachzerkleinerung. Fünf Messerleisten, die nach schneidendem Prinzip arbeiten und ein im Betrieb verstellbarer Schnittspalt garantieren dabei ein stets definiertes Korn bei konstant hohem Durchsatz. 

Der tausendfach bewährte getriebelose Lindner Riemenantrieb sorgt für effiziente und stabile Kraftübertragung. Dabei garantieren der einfache und wartungsfreie Aufbau sowie die weltweit schnell verfügbaren Ersatzteile eine hohe Verfügbarkeit der Maschine. 

Die drehmomentschaltende Sicherheitskupplung schützt vor Beschädigungen der Antriebseinheit bei Blockaden durch Störstoffe. Darüber hinaus sorgt die hochpräzise Sensorik für kontrolliertes herunterfahren der Maschine und schont so alle Komponenten.

Die hydraulisch abschwenkende Siebeinheit ermöglicht einenen komfortablen Zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten. Darüber hinaus bieten die in unterschiedlichen Öffnungsweiten verfügbaren und händisch von einer Person wecheslbaren Siebe die Möglichkeit einer schnellen Anpassung des Shredders an variierende Endkornanforderungen.

Die hydraulisch nach innen schwenkbare Wartungsklappe ermöglicht den schnellen und sicheren Zugang zum Rotor für Wartungsarbeiten oder eine schnelle Störstoffentnahme mit geringem Materialaustritt.

Gesetzliche Richtlinien regeln in Europa, Nordamerika und Asien die bestimmungsgemäße Verwendung von Betriebsmitteln in explosionsgefährdeten Bereichen. Die daraus resultierende Zoneneinteilung gibt die Anforderungen an Maschinen, Komponenten und Aggregaten vor. Lindner bietet Ihnen optional nach der europäischen ATEX (Atmosphères Explosibles) Produktrichtlinie für den Shredder die Zonen 21 (Shredder – Innenbereich) und Zone 22 (Shredder – Aussenbereich) an.

Zur Staubniederschlagung im Einfüllbereich bietet die Wasserbedüsungs-Option eine zentrale Wasserverrohrung mit vier Düsen im Aufgabeschacht die komfortabel am Bedienpult oder der Fernbedienung aktiviert werden können. Das System ist für einen ganzjährigen Einsatz (bis -25  °C) ausgelegt. 

Das Feuerlöschsystem erkennt Funken sowie überhitze Objekte und schützt die Anlage bei der Verarbeitung von leicht brennbaren Materialen. Dabei überwachen die Sensoren nicht nur den Shredder sondern auch das Austragsband und lösen im Bedarfsfall den Löschvorgang aus. Durch den zentralen Wasseranschluss wird der Druckbehälter anschließend wieder automatisch gefüllt und ist damit sofort wieder Einsatzbereit. 

Die Rotorkühlung mit geschlossenem Kühlmittelkreislauf ermöglicht die problemlose Zerkleinerung von temparatursensiblen Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und verhindert ein Verklumpen des Endprodukts durch die prozessbedingt entstehende Wärme.