Innenliegender Nachdrücker

Innenliegender Nachdrücker

Das Original  von Lindner: Der innenliegende Nachdrücker ist tausendfach bewährt und steht für sicheres und sorgloses Beschicken der Maschine. Jahrelange Erfahrung und kontinuierliche Weiterentwicklung prägen sein markantes Design.

 

Kontinuierliche Zerkleinerung

durch stets gleichmäßige Materialzuführung.

 

 


 

Wertvolle Wartungsfreiheit

durch Ausführung ohne Führungselemente.

Einfache Beschickung

dank komplett innenliegender Konstruktion.

 


 

Robuster Leistenrotor

High-Performance-Leistenrotor

Der auf maximalen Output getrimmte siebenreihige Leistenrotor bringt in Kombination mit der erhöhten Leistung des High Performance Antrieb bis zu 60% mehr Durchsatz im Vergleich zum standard Komet Rotor. Dabei sorgen auch hier das schneidende Prinzip und der im Betrieb verstellbare Schnittspalt für stets definiertes Korn. 

Sieben Messerreihen

 für über 5.000 Schnitte pro Minute.

 


 

Optimierte Verschleißteilhaltung

dank identischer Schneidwerkzeuge bei Rotor-, Gegenmesser und Abstreifkamm.

Konstantes Korn

durch im Betrieb verstellbaren Schnittspalt.

 


 

Maximale Standzeiten

dank 4-fach verwendbarer, schnell zu wechselnder Messer.

Plug & GO Siebeinheit

High Performance Riemenantrieb

Der tausendfach bewährte getriebelose Lindner Riemenantrieb mit einer Leistung von bis zu 2x 250 kW bringt die Kraft für maximalen Durchsatz. Dabei garantieren der einfache und wartungsfreie Aufbau sowie die weltweit schnell verfügbaren Ersatzteile eine hohe Verfügbarkeit der Maschine. 

Mehr Durchsatz

 dank Hochleistungsmotoren von ABB.

 


 

Effizienter, stabiler

getriebeloser Riemenantrieb.

Präzisions-Leistungselektronik

zur exakten Regelung des Antriebs.

 


 

Weltweite Verfügbarkeit

der leicht zu wechselnden Standardkomponenten.

Sicherheitskupplung

Sicherheitskupplung

Die drehmomentschaltende Sicherheitskupplung schützt vor Beschädigungen der Antriebseinheit bei Blockaden durch Störstoffe. Darüber hinaus sorgt die hochpräzise Sensorik für kontrolliertes herunterfahren der Maschine und schont so alle Komponenten.

 

Optimalen Schutz des Antriebs

gewährleistet die blitzschnelle mechanische Entkoppelung der Antriebseinheit.

 


 

Sichere Abschaltung

garantiert durch bewährte Sensorik.

Flexible Anpassung

an das zu zerkleinernde Material.

Zweistufiger Riemenantrieb

Plug & Go Siebeinheit

Die hydraulisch abschwenkende Siebeinheit ermöglicht einenen komfortablen Zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten. Darüber hinaus bieten die in unterschiedlichen Öffnungsweiten verfügbaren und händisch von einer Person wecheslbaren Siebe die Möglichkeit einer schnellen Anpassung des Shredders an variierende Endkornanforderungen.

 

Flexible Korngrößen

ermöglicht durch die in unterschiedlichen Lochgrößen verfügbaren Siebmodule.

 


 

Höchste Sicherheit

aufgrund der elektromagnetischen Verriegelung des Siebzugangs im Betrieb.

Komfortabler Zugang

für Wartungsoder Umrüstarbeiten dank hydraulisch abschwenkender Siebeinheit.

Hydraulische Wartungsklappe

Hydraulische Wartungsklappe

Die hydraulisch nach innen schwenkbare Wartungsklappe ermöglicht den schnellen und sicheren Zugang zum Rotor für Wartungsarbeiten oder eine schnelle Störstoffentnahme mit geringem Materialaustritt.

 

Schnelle, saubere Störstoffentnahme

 über die zweite Position der Wartungsklappe.

 

 


 

Komfortabler Zugang

für Wartungsarbeiten an Rotor und Gegenmesser über Position drei der Wartungsklappe.

100 % sicher

 dank mechanischer Sicherung und Parkposition des Nachdrückers.

Atex - Explosionsschutz

ATEX - Explosionsschutz

Gesetzliche Richtlinien regeln in Europa, Nordamerika und Asien die bestimmungsgemäße Verwendung von Betriebsmitteln in explosionsgefährdeten Bereichen. Die daraus resultierende Zoneneinteilung gibt die Anforderungen an Maschinen, Komponenten und Aggregaten vor. Lindner bietet Ihnen optional nach der europäischen ATEX (Atmosphères Explosibles) Produktrichtlinie für den Shredder die Zonen 21 (Shredder – Innenbereich) und Zone 22 (Shredder – Aussenbereich) an.

Wasserbedüsung

Wasserbedüsung

Zur Staubniederschlagung im Einfüllbereich bietet die Wasserbedüsungs-Option eine zentrale Wasserverrohrung mit vier Düsen im Aufgabeschacht die komfortabel am Bedienpult oder der Fernbedienung aktiviert werden können. Das System ist für einen ganzjährigen Einsatz (bis -25  °C) ausgelegt. 

Feuerlöschsystem

Feuerlöschsystem mit Funkenerkennung

Das Feuerlöschsystem erkennt Funken sowie überhitze Objekte und schützt die Anlage bei der Verarbeitung von leicht brennbaren Materialen. Dabei überwachen die Sensoren nicht nur den Shredder sondern auch das Austragsband und lösen im Bedarfsfall den Löschvorgang aus. Durch den zentralen Wasseranschluss wird der Druckbehälter anschließend wieder automatisch gefüllt und ist damit sofort wieder Einsatzbereit. 

Beschickungseinheit für Sperrgut und Ballenware

Rotorkühlung

Die Rotorkühlung mit geschlossenem Kühlmittelkreislauf ermöglicht die problemlose Zerkleinerung von temparatursensiblen Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und verhindert ein Verklumpen des Endprodukts durch die prozessbedingt entstehende Wärme.

SO KOMMT DAMPF IN DIE LINIE: MEHR MESSER, MEHR LEISTUNG.

Das Synonym für Hochleistung in der Nachzerkleinerung: Komet HP. Mit der im Vergleich zur Standard-Komet-Serie um 60 % höheren Leistung und zwei zusätzlichen Messerreihen garantiert der Shredder herausragende Produktionskapazitäten. Die Präzisionsleistungselektronik in Kombination mit besonders robust ausgeführten Gehäusekomponenten sorgen dabei, selbst unter härtesten Bedingungen, für eine enorme Langlebigkeit der Maschine. Und das bei konstant hoher EBS-Qualität. Komet – ein Name, ein Wort.

Innenliegender Nachdrücker

Das Original  von Lindner für konstante Materialdosierung und einfache Beschickung.

 

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High Performance Riemenantrieb

Zuverlässig mehr Power – Der Lindner Antrieb für maximalen Durchsatz. 
 

 

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Plug & Go
Siebeinheit

Siebwechsel leicht gemacht – für schnelles Umrüsten bei höchster Sicherheit.

 

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Optionen
ATEX - Explosionsschutz
Wasserbedüsung
Feuerlöschsystem
Rotorkühlung
High Performance Leistenrotor

Sieben Messerreihen, über 5000 Schnitte pro Minute – Höchstleistung für definiertes Korn. 

 

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Drehmoment schaltende
Schutzkupplung

Langlebigkeit garantiert – schützt den Antrieb bei Blockaden durch Störstoffe.

 

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Hydraulische Wartungsklappe

Rotorzugang à la Lindner –
schnell, komfortabel, 100% sicher.
 

 

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Ressourcen

Videos

Fotos

Technische Daten

Downloads

    Komet 2200 HP Komet 2800 HP

Maße*

Gesamtabmessung  mm 5815 x 2925 x 4840 6700 x 2925 x 4840
Einfüllöffnung mm 2135 x 2030 2825 x 2030
Einfüllhöhe mm 3111 3111
Schneidraumvolumen 4 5,3
Austragsbreite mm 960 960
Gesamtgewicht kg 24000 29900

Schnitteinheit*

Rotorlänge mm 2115 2805
Rotordrehzahl min -1 355 367
Standard Schneidwerkzeug   Leistenmesser Leistenmesser
    172R 172R
Anzahl Messer Stk. 84 112
Siebe   Sechskant- / Rundsiebe
Anzahl Siebe StK. 6 8

Antrieb & Steuerung*

Typ   Riemen einstufig Riemen einstufig
Motor kW 2 x 200 2 x 250
Ansteuerung   Frequenzumformer Frequenzumformer

* Die angeführten Werte beziehen sich auf die Standardausführung mit Standardtrichter und Standardstandfuß, technische Änderungen vorbehalten.