Erweckt Alt-Kunststoffe zu neuem Leben:

Ganz speziell, für maximale Qualität.

Der Einwellen-Zerkleinerer in Kombination mit seinem Riemen-Direktantrieb, der einzigartigen Mono-Fix-Technologie und der blitzschnellen Schutzkupplung machen die Micromat HP-Serie zum Benchmark für individuelle und flexible Zerkleinerung von Post-Consumer- und Post-Commercial-Kunststoffen für die Weiterverarbeitung in Sortier- oder Waschanlagen. Der getriebelose Antrieb der Micromat HP-Serie sorgt für kontinuierlich hohe Durchsätze bei hoher Drehzahl und dank der Lindner Schutzkupplung für maximalen Schutz vor Störstoffen.
1
High Performance Riemenantrieb
2
Wartungsklappe
3
Schnitteinheit
4
Innenliegender Nachdrücker
5
Plug & Go Siebeinheit
6
Schutzkupplung

1 | High Performance Riemenantrieb

Kraftvolle Motoren – effizienter, getriebeloser Riemen-Direktantrieb: Dieses Rezept macht die Einwellen-Schredder der Micromat HP Serie zum Maßstab für die Zerkleinerung von Post-Consumer- oder Post-Commercial Kunststoffen.

  • KRAFTVOLLE ZERKLEINERUNG durch leistungsstarke Motoren mit hohem Drehmoment
  • OPTIMALER MASCHINENSCHUTZ dank blitzschneller Sicherheitskupplung
  • WELTWEITE VERFÜGBARKEIT der leicht zu wechselnden Maschinenkomponenten
  • OPTIONAL: Komfort-Funktion zur automatischen Riemenspannung

2 | Wartungsklappe

Die hydraulisch nach innen schwenkbare Wartungsklappe ermöglicht den schnellen und sicheren Zugang zum Rotor für Wartungsarbeiten oder eine schnelle Störstoffentnahme mit geringem Materialaustritt.

  • SCHENLLE REINIGUNG FÜR UNTERSCHIEDLICHE INPUT-MATERIALIEN dank einfachem Zugang zu Schnitteinheit und Nachdrücker
  • KOMFORTABLER ZUGANG für Wartungsarbeiten an Rotor und Gegenmesser über Position 3 der Wartungsklappe
  • EINFACHE, SAUBERE STÖRSTOFFENTNAHME über Position 2 der Wartungsklappe

3 | Schnitteinheit

MESSER-SCHRAUB-SYSTEM

Messer und Messerhalter können mittels Schrauben einfach gewechselt werden. Die Messer der Serie 65P sind zudem besonders robust und äußerst schnittgenau. Alle Messer der Micromat HP-Serie können 4-fach verwendet und einfach getauscht werden - das trifft auch auf die Messer der Serie 43P (Mono-Fix-Technology) zu.

  • ÄUSSERST SOLIDE und robust
  • KONTINUIERLICHE SCHNITTQUALITÄT
  • GERINGE WARTUNGSZEITEN durch geschraubte Messer und Messerhalter bzw. der Lindner Mono-Fix-Technology

 

4 | Innenliegender Nachdrücker

Der innenliegende Nachdrücker sorgt für die optimale Zuführung des Aufgabeguts zur Schnitteinheit. So lassen sich auch leichte Materialien wie Folien oder Hohlkörper, Flaschen und Rohre effektiv zerkleinern.

  • KONTINUIERLICHE ZERKLEINERUNG durch stets gleichmäßige Materialzuführung
  • WERTVOLLE WARTUNGSFREIHEIT ermöglicht durch eine Ausführung ohne Führungselemente
  • EINFACHE BESCHICKUNG garantiert die komplett innenliegende Konstruktion
  • KEIN VERKLEMMEN dank zusätzlicher Kamm- und Dichtleisten

5 | Plug & Go Siebeinheit

Die hydraulisch abschwenkende Siebeinheit ermöglicht einenen komfortablen Zugang für Wartungs- oder Umrüstarbeiten. Darüber hinaus bieten die in unterschiedlichen Öffnungsweiten verfügbaren und händisch von einer Person wecheslbaren Siebe die Möglichkeit einer schnellen Anpassung des Shredders an variierende Endkornanforderungen.

  • FLEXIBLE KORNGRÖSSEN dank schnell zu wechselnder Siebmodule in unterschiedlichen Lochgrößen
  • HÖCHSTE SICHERHEIT aufgrund der elektro- magnetischen Verriegelung des Siebzugangs im Betrieb
  • LEICHTER SIEBWECHSEL durch hydraulisch abschwenkbare Siebeinheit mit einzelnen Siebmodulen
Feuerprävention
Wasserbedüsung
Rotorkühlung
Autom. Riemenspannung

Feuerprävention

SO GEHT MAN AUF NUMMER SICHER

Die moderne Out-of-the-box-Lösung Lindner FPS erkennt und kühlt vollautomatisch überhitzte Partikel im Materialstrom direkt am Austragsband und beugt so effektiv möglichen Brandherden vor. Das System passt dabei den Kühlvorgang der Gefahrensituation an, um optimale Betriebszeiten der Anlage zu gewährleisten.

  • Präzise Erkennung von überhitzten Materialien
  • Vollständige Überwachung der gesamten Kühlstrecke
  • Der Gefahrensituation angepasster Kühlvorgang
  • Eigenständige Abreinigung der Infrarot-Sensoren
  • Temperaturresistent und robust durch besondere Isolationstechnik
  • Hohe Flexibilität dank Baukastensystem

Hier geht's zum Video!

Wasserbedüsung

  • Zur Staubniederschlagung im Einfüllbereich
  • 4 Wasserdüsen im Aufgabeschacht 
  • Steuerung EIN/AUS über HMI
  • Maschinenverrohrung inkl. zentralem Wasseranschluss
  • Inkl. Heizung & Rohrisolierung 

Rotorkühlung

Rotorkühlung Komplettsystem (Kühlaggregat)

  • Ideal zur Zerkleinerung von temperatursensiblen Materialien
  • Verhindert Verklumpen und Aufschmelzen des Endproduktes
  • Wasseranschluss: 1"
  • Inkl. Kühlaggregat

Autom. Riemenspannung

Lindner ATB - Automatische Riemenspannung

  • Gewährleistet stets eine optimale Kraftübertagung
  • Riemenwechsel durch hydraulische Spannvorrichtung
  • Inkl. Selbst- und Vorbeugeüberwachung

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INPUT & OUTPUT MATERIALIEN

Folie

HDPE Kunststoff

Papier

Sensible Daten

KEY FEATURES

DIE LINDNER-VORTEILE

Lindner

MESSER-SCHRAUB-SYSTEM

Messer und Messerhalter können mittels Schrauben einfach gewechselt werden. Die Messer der Serie 65P sind zudem besonders robust und äußerst schnittgenau. Alle Messer der Micromat HP-Serie können 4-fach verwendet und einfach getauscht werden.

  • Äußerst solide und robust
  • Kontinuierliche Schnittqualität
  • Geringe Wartungszeiten durch geschraubte Messer und Messerhalter
Lindner

High Performance Riemenantrieb

Kraftvolle Motoren – effizienter, getriebeloser Riemen-Direktantrieb: Dieses Rezept macht die Einwellen-Schredder der Micromat HP Serie zum Maßstab für die Zerkleinerung von Post-Consumer- oder Post-Commercial Kunststoffen.

  • Kraftvolle Zerkleinerung durch leistungsstarke Motoren mit hohem Drehmoment
  • Optimaler Maschinenschutz dank blitzschneller Sicherheitskupplung
  • Weltweite Verfügbarkeit der leicht zu wechselnden Maschinenkomponenten
  • Optional: Komfort-Funktion zur automatischen Riemenspannung
BILDER

TECHNISCHE DATEN
    Micromat 1500 HP Micromat 2000 HP

Abmessungen*

Maße (LxBxH) mm 4519 x 2633 x 3380 5019 x 2633 x 3380
Einfüllöffung (DxF) mm 2290 x 2405 2790 x 2405
Einfüllhöhe mm 2594 2594
Schneidraumvolumen m3 3,4 4,5
Austragsbreite (I) mm 1725 2225
Gesamtgewicht kg 12000 14000

Schnitteinheit*

Rotorlänge mm 1525 2025
Rotordrehzahl** min -1 167 179
Messer: Mono-Fix Stk. 77 104
Messer: 65P Stk. 50 68
Anzahl Siebe Stk. 3 4

Antrieb*

Motor kW 1 x 110 1 x 160


* Die angeführten Werte beziehen sich auf die Standardausführung mit Standardtrichter und Standardstandfuß, technische Änderungen vorbehalten.
** Variable Rotordrehzahl erfordert optionale elektronische Leistungsregelung.


DOWNLOADS
SYSTEMLÖSUNGEN KUNSTSTOFFRECYCLING
REINER WERTSTOFF.
Broschüre Kunststoffrecycling