Hat einfach mehr Biss.

Riemenantrieb mit Planetengetriebe

Aufbauend auf dem bewährten Riemenkonzept setzt der neue Antriebsstrang des Zweiwellen-Vorzerkleinerers Lindner Atlas 5500 AS mit Hochleistungs-Planetengetrieben, dem innovativen Energierückgewinnungssystem DEX (Dynamic Energy Exchange) und der asynchronen Wellensteuerung neue Effizienzstandards.

LINDNER ATB - AUTOMATIC BELT TENSIONING SYSTEM:

• Gewährleistet stets eine optimale Kraftübertragung
• Riemenwechsel durch hydraulische Spannvorrichtung
• Mit Selbst- und Vorbeugeüberwachung

DRUCKBELÜFTUNG ANTRIEBSEINHEIT:

• Schützt die Antriebseinheit vor Verschmutzung
• Deutlich verringerte Wartungstätigkeiten
• Mit Radialventilator und Selbstabreinigung

DEX - Energierückgewinnung

DAS LINDNER DEX – DYNAMISCHES ENERGY EXCHANGE SYSTEM – STEHT FÜR MAXIMALE EFFIZIENZ

Erreicht wird diese durch aktive Nutzung der Bremsenergie beim Reversieren einer Welle. Das blitzschnelle, Leistungselektronik-gesteuertes Umkehren der Wellen-Laufrichtung sorgt so für enorme Produktivität.

• innovative, lastabhängige Steuerung der Energie
• höchste Energieeffizienz im Betrieb
• maximale Agilität im Drehrichtungswechsel, mit bis zu 3 x schnellerer Reaktionszeit

Mechanische Sicherheitskupplung

drehmomentabhängige sicherheitskupplung

• optimaler antriebsschutz durch blitzschnelles mechanisches Auskuppeln der Antriebseinheit
• sichere abschaltung mit unseren bewährten Sensoren
• flexible einstellbarkeit dank genauer Anpassung an das zu zerkleinernde Material

Schnitteinheit

Das Schnittsystem des Atlas AS besteht aus zwei asynchron laufenden, vollgeschweißten Rotoren und einer massiven Schneidkassette. Asynchrones Reißen (Aufreißen, Zerreißen) bei geringer Drehzahl und hohem Drehmoment ermöglicht – in Zusammenspiel mit der dynamischen Energierückgewinnung – eine Vielzahl an Vorteilen:

• Aggressiver Selbsteinzug
• Konstanter Volumenstrom
• Höchste Produktivität
• Ideal sortierfähiges Outputmaterial

FX - Schnellwechsel-System

Die Atlas Serie ermöglicht perfekten und einfachen Zugang zur Schnitteinheit und bietet gleich zwei Möglichkeiten, die gesamte Schnitteinheit oder Einzelkomponenten zu entfernen bzw. zu wechseln. Die Entnahme kann seitlich über die optional erhältlichen hydraulisch schwenkbaren Ausfahrschlitten erfolgen, oder – nach Entfernung des Ausgabeschachts – von oben.

• Die Schnitteinheit des Atlas kann rasch getauscht werden und sorgt so für geringste Stillstandzeiten
• Die zwei Optionen des Schnellwechsels garantieren maximale Flexibilität
• Einfache und rasche Demontage des Aufgabeschachts

Controlling & Operation

• intuitive menü-navigation durch Softwarefunktionen, die sich je nach Aufgabe automatisch öffnen und schließen
• hohe verfügbarkeit durch schnelle Fehlersuche mit intelligenter Lösungsfindung und integrierter FAQ-Datenbank